IDROSTOP
Progetto “Proof of Concept” Università degli Studi di Cagliari
20 agosto 2025
Titolo: Sviluppo di un metodo analitico e di un prototipo a doppia camera per studiare rivestimenti che limitino la permeazione di idrogeno nell’acciaio in ambienti reali.
Durata: 15 Maggio 2025 – 30 Novembre 2025
Finanziamento: PNRR – Next Generation EU, Missione 4 – Istruzione e Ricerca – Componente 2 – Dalla Ricerca all’Impresa – Linea di investimento 1.5 – Creazione e Rafforzamento di “Ecosistemi dell’Innovazione per la Sostenibilità”, costruzione di “Leader Territoriali di R&S”. Ecosistema dell’Innovazione e.INS – Ecosystem of Innovation for Next generation Sardinia (ECS00000038). Soggetto Esecutore e Spoke Leader: Università degli Studi di Cagliari. CUP F53C22000430001
Pagina web: https://sites.unica.it/superfici/idrostop/
Responsabile: Dr. Deborah Biggio, Dipartimento di Scienze Chimiche e Geologiche
Objettivi: Sviluppare un metodo analitico per misurare la permeazione dell’idrogeno in ambiente che simuli le condizioni reali. 1) Eliminare l’ossido di arsenico (III), As2O3 con test effettuati con cella D-S tradizionale, quando l’idrogeno viene prodotto tramite elettrolisi. 2) Sviluppare un prototipo che consenta di misurare la permeazione dell’idrogeno su leghe NiP presente come H2 gas al variare di pressione e temperatura sfruttando direttamente l’idrogeno gassoso da bombola.
Working package 1: Permeazione di idrogeno da elettrolisi in assenza di promotore e/o con promotori alternativi a As2O3. OO1.1: Messa a punto di un metodo analitico che consenta di misurare la permeazione di idrogeno con cella D-S tradizionale in assenza dell’ossido di arsenico (III), As2O3, nella cella in cui avviene l’elettrolisi. OO1.2: Messa a punto di un metodo analitico che consenta di misurare la permeazione di idrogeno con cella D-S tradizionale con sostituti dell’As2O3, come promotori della dissociazione
Working package 2: Sviluppo e realizzazione del prototipo. OO2.1: Progettazione di un prototipo: progettazione di una camera di acciaio che permette di variare pressione dell’idrogeno e temperatura della prova che sostituisca la cella di produzione in una cella elettrochimica D-S tradizionale. OO2.2: Messa a punto e ottimizzazione del prototipo progettato